一、使用前准备：环境与仪器检查

 

1.环境要求

 

温湿度控制：仪器适宜在温度1535℃、相对湿度≤75%RH的环境中使用，避免高温、高湿导致光学元件受潮或电路故障。若环境湿度超标，需提前开启除湿机。

 

气流稳定性：测量时远离门窗、空调出风口等气流扰动源，避免外界气流冲击采样口，导致检测数据波动。

 

电磁干扰防护：远离强电磁场设备（如电机、变压器），防止电磁干扰影响激光光源或信号处理电路。

 

2.仪器状态检查

 

外观与管路：检查采样口、连接管路是否清洁无堵塞，密封圈是否老化破损（若有裂纹需及时更换），避免漏气导致采样体积不准确。

 

电池与电源：

 

便携式仪器需确认电池电量充足（通常开机前充电46小时），避免测量中因电量不足中断；

 

固定式仪器需检查电源电压是否稳定（AC220V±10%），接地是否可靠，防止电压波动损坏内部元件。

 

激光光源预热：开机后至少预热1015分钟，待激光光源稳定（部分仪器显示“Ready”状态）后再进行测量，避免光源能量不稳定导致粒径识别误差。

 

二、操作规范：精准测量的核心

 

1.采样点布置与采样量

 

布点原则：根据洁净室等级（如ISO5级、ISO7级）和检测标准（如GB/T162922010）布置采样点，避免靠近人员活动频繁区域或设备散热口。例如：

 

洁净工作台：在操作面上方30cm处均匀布点；

 

车间大面积区域：按网格化布点，间距≤2m。

 

采样量要求：

 

对于粒径≥0.5μm的粒子，每个采样点采样量≥1L（ISO标准）；

 

高洁净等级环境（如无菌室）需增加采样量至510L，降低统计误差。

 

2.采样操作要点

 

采样流速控制：仪器内置真空泵需定期校准流速（标准流速如2.83L/min、28.3L/min），确保实际流速与设定值偏差≤±5%。若流速降低，可能是滤芯堵塞，需及时清洁或更换。

 

采样时间间隔：连续测量时，相邻两次采样间隔需≥30秒，避免残留粒子影响下一次检测（尤其是低浓度环境）。

 

避免人为污染：操作时佩戴洁净手套，避免手指遮挡采样口；采样过程中禁止在仪器旁走动、交谈或进行产尘操作。

 

3.数据记录与处理

 

实时记录：每次采样后立即记录测量时间、采样点位置、粒子浓度（各粒径通道数据）及环境温湿度。

 

数据有效性判断：

 

若同一采样点多次测量数据偏差＞20%，需重新采样；

 

依据统计学原理（如泊松分布）计算95%置信区间，确保数据可靠性。

 

三、日常维护：延长仪器寿命的关键

 

1.清洁保养

 

外壳与采样口：用干燥无尘布擦拭外壳，采样口可用棉签蘸取无水乙醇轻轻擦拭，去除灰尘和粘附物（禁止用水直接擦拭）。

 

管路清洗：

 

若检测含油雾或高浓度粉尘的环境，需每周用乙醇冲洗采样管路（从采样口注入，另一端用废液瓶收集），防止油污沉积堵塞管路；

 

长期未使用时，需用洁净空气吹扫管路510分钟，去除内部残留杂质。

 

传感器保护：避免激光发射窗口接触液体或强腐蚀性气体，若意外污染，需用镜头纸蘸取乙醇沿一个方向轻轻擦拭（禁止使用粗糙纸巾划伤镜片）。

 

2.滤芯更换

 

预过滤芯：位于采样口前端，用于过滤大颗粒（如≥5μm），延长真空泵寿命。当仪器显示“PrefilterBlocked”报警时，需及时更换（通常每检测1000次或每3个月更换一次，具体视使用频率而定）。

 

真空泵滤芯：内置滤芯用于过滤泵内油污和粉尘，每半年或累计运行500小时后更换，避免滤芯饱和导致泵体磨损或交叉污染。

 

3.性能校准

 

粒径校准：每年使用国家标准粒子标准物质（如聚苯乙烯乳胶球，粒径分别为0.3μm、0.5μm、5μm）进行校准，调整仪器粒径通道的阈值，确保粒径检测误差≤±10%。

 

流量校准：使用皂膜流量计或临界孔流量计校准采样流量，若偏差＞±5%，需通过仪器内置参数调整或更换泵膜。

 

零计数测试：在洁净环境（如超净工作台）中进行零计数测试，连续测量3次，每次采样1分钟，结果应均为0颗/升。若出现非零计数，需检查管路是否漏气或传感器是否污染。